以纤维为载体，复配一定浓度的高强聚合物，通过专用机械设备将纤维与聚合物的混合物喷洒至尾矿库的干滩表面，形成有效覆盖层，起到很好的抑尘作用。优点在于：施工结束后30分钟左右就能迅速与尾砂表面形成防侵蚀覆盖层，且覆盖层局部损坏时易修补；通过调整纤维组成和聚合物浓度，可制备1-12个月不同时效的覆盖层，且不会影响排尾作业。根据项目所在区域的气候条件，可与植物种子进行混配，满足生态恢复功能要求；纤维和聚合物均属于生态功能材料，易降解，无二次污染；作业简单，机械化程度高，1-2万平米/天。

大气治理工程

拥有冶炼烟气干法脱硫技术、SCR、SNCR、SCR+SNCR集成脱硝技术、烟羽脱白技术、实验室酸性废气干法吸附净化等核心技术，在冶炼烟气治理领域应用广泛。

代表性业绩：

Ø 江西新金叶铜冶炼烟气脱硫工程

Ø 江西钢钒烧结烟气脱硫工程

Ø 首钢迁钢120万吨球团烟气联合脱硫脱硝工程

Ø 石家庄新世纪狡猾烟气脱硝工程

Ø 山东魏桥铝业固废资源化项目烟气脱硝工程

Ø 韶关冶炼厂贵金属车间高浓度NOx治理工程

大气治理工程

（1）冶炼烟气干法脱硫技术

u 工艺水消耗量小，无废水产生；

u 运行温度高于露点，无白烟产生；

u 脱硫剂利用率高，可同时去除HCl、HF和HBr等；

u 脱硫效率可控在90-99%；

u 脱硫与除尘一体化布置，脱硫塔与除尘器“无缝衔接”，占地面积小；

u 对烟气流量、SO2浓度、温度的变化适应能力极强；

u 自动化程度高，现场无人值守。

案例1：首钢迁钢200万吨球团烟气脱硫工程

案例2 ：西昌钢钒烧结烟气脱硫工程

（2）冶炼烟气脱硝集成技术

u 拥有SNCR、SCR、SNCR-SCR、O3氧化等烟气脱硝技术；

u 拥有SCR脱硝催化材料及制备工艺多项专利；

u 拥有多项烟气脱硝工程案例；

u 根据烟气特点优选不同工艺及组合，脱硝效率可控在50-90%；

u 自动化程度高，现场无人值守。

该项技术获得：

ü 2006年中国有色金属工业科学技术奖二等奖

案例1：山东魏桥铝业铝电解阴极高温法项目烟气脱硝工程

（3）酸性废气干法吸附治理技术

u 高效DBS吸附剂通过多元组分的有机结合，对酸性废气尤其是NOx的吸附效率可控达85-99%，与传统酸性废气湿法治理技术相比，具有投资小、运行成本低、占地面积小、无废水产生、操作维护简便等显著优势。

案例1：韶关冶炼厂贵金属车间高浓度NOx治理工程