HZHB-RCO 催化燃烧废气处理设备（10000-60000）m³/h

申报单位

廊坊市环智环保设备有限公司

适用范围

涂装、印刷、机电、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、家具、建材等行业等生产工艺过程中的有机废气处理

主要技术内容

一、技术原理

生产过程中产生的有机废气通过排风管路进入干式过滤箱进一步进行粉尘颗粒净化。废气经过两级颗粒粉尘处理后进入有机废气吸附床，此时有机废气经过有机废气吸附床时，与环保吸附净化材料(蜂窝活性炭/沸石分子筛)接触，废气中的有机污染物被吸附在吸附净化材料表面(蜂窝活性炭/沸石分子筛)，从而将 VOC 从气流中脱离出来，达到净化效果。从吸附床排出的气流已达排放标准，可直接排放。

根据行业不同，设置吸附脱附时间以及周期，当吸附时间完成，系统将自动切换到备用吸附床(此时饱和活性炭/沸石分子筛-吸附床停止吸附操作)，然后用热气流对饱和吸附床进行解吸脱附，将有机物从吸附净化材料上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩，浓度较原来提高几十倍，达 2000ppm 以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，最后被分解成 CO2 与 H2O 排出。

完成解吸脱附后，吸附床进入待用状态，待其他吸附床接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和吸附床进行解吸脱附，如此循环工作。最后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

二、控制的主要污染物

VOCs、苯、甲苯、二甲苯

三、主要技术指标

印刷、喷漆、注塑等工序非甲烷总烃去除效率≥70

四、主要工艺及技术参数

废气处理量（10000-60000）m³/h

主风机频率（0-50）HZ

燃烧炉温度（0-200）℃

吸附风阀、脱附风阀启停时间

典型应用案例

一、案例名称

国源新能(北京)电力投资有限公司有机废气治理项目

二、案例概况

国源新能(北京)电力投资有限公司有机废气治理项目， 选用 HZHB-RCO-60000m³/h，每小时处理废气量为 6万立方米，设备装机功率 118KW，非甲烷总烃去除效率≥70%。

建设地点：北京市大兴区采育镇东半壁店村村委会北 500 米

有机废气：非甲烷总烃及苯系物

项目投入运行时间：2020年10 月

项目验收单位：国源新能(北京)电力投资有限公司

验收日期：2020年12 月，经环保检测、验收单位及专家组评审，通过验收

三、技术优势

1、整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，运行过程不产生二次污染。

2、在吸附床前采用 2 级粉尘过滤，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

3、使用特殊成型的蜂窝状活性炭或者沸石分子筛作为吸附材料，由于其比重为条形吸附纤维的 8-10 倍，再生前吸附有机溶剂可以达到吸附材料总重量的 25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点。

4、采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，稳定性好等特点，当有机废气浓度达到 2000ppm 时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，性能稳定。催化燃烧率达 97%以上。

5、利用余热，节省能源。本装置中有机废气的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。

6、采用 PLC 控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。

四、投资情况

1、总投资： 60 万

2、主体寿命：10年

3、运行费用：分为吸附脱附两种情况

（1）吸附时运行费用约为 40元/小时

（2）脱附时运行费用约为 75 元/小时

五、主要工艺及设备参数

吸附：过滤-吸附-达标排放

脱附：燃烧炉升温-碳箱废气解吸-达标排放

主风机：55KW；燃烧炉加热管30根，单根 2KW；活性炭填充量4m³，催化剂填充量0.15m³，双效过滤。

六、案例展示