三床式蓄热式热力氧化技术

申报单位

秦皇岛精佳易达环保科技有限公司

适用范围

1、处理彩色包装印刷行业烘干工序排放的含VOCs工业废气；

2、处理制镜行业镜背漆淋涂及烘干工序排放的含VOCs工业废气；

3、处理各种工业油漆涂装行业喷漆房排放的含VOCs工业废气；

4、其它含VOCs工业废气

主要技术内容

一、技术原理

利用VOCs在高温下可被彻底氧化分解的原理，将含VOCs废气引入RTO设备，通过蓄热体加热到760℃以上，此温度下废气被彻底分解为CO2和H2O后排放；并通过气水换热器对RTO排放的高温烟气热量进行回收，收回的热水用于厂区办公楼供热。

二、控制的主要污染物

对绝大多数常见挥发性有机物均适用，常见如苯、甲苯、二甲苯等，乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯类，乙醇、丙醇、丁醇等醇类，其它具有挥发性的有机物类别如醛类、酮类、酚类等

一、主要技术指标

对制镜行业的典型污染物如二甲苯、丁醇处理前排放浓度一般可达到2000-3000mg/m3，使用三床RTO处理后，排放浓度可稳定保持在30mg/m3以下。

技术先进性

1、RTO主结构设计为模块化、集成化，简化了设备安装步骤，提高了设备拼装精度，提高了设备的安全性和稳定性；

2、燃烧室和蓄热室采用带物理隔腔的设计形式，可以有效防止内部气体短路，提高有效停留时间，处理效率更高；

3、主切换阀门的一体化改进，将原本分体的进气切断阀和新风阀合并设计为一体式组合阀门，还可以兼顾事故旁通功能，不仅节约占地，相比与原本的单片式蝶阀，还提高了阀板的密封性和使用寿命；

4、触摸屏/上位机画面动态化，增强画面美观生动性，并可完全监控系统运行状态；

5、设备可实现无人值守：支持手机app，远程系统监控，短信以及电话报警通知

典型应用案例

一、案例名称

秦皇岛开发区华光工业技术玻璃有限公司废气收集系统+6万m³/h五床式三床式RTO+热水余热回收系统

二、案例概况

业主单位名称：秦皇岛开发区华光工业技术玻璃有限公司；

工程规模：40000m3/h床式RTO；

治理对象：制镜线淋漆及烘干VOCs废气；

核心工艺：床式RTO高温氧化工艺

建设地点：秦皇岛开发区镜泊湖路8号；

主要污染物：二甲苯、丁醇；

排放风量：40000m3/h；

废气浓度：2000-3000m3/h，24h连续工作；

工程规模：40000m3/h床式RTO；

投运时间：2021年4月；

项目验收单位：秦皇岛开发区华光工业技术玻璃有限公司；

三、技术优势

该工程主要污染物为二甲苯和丁醇，排放风量大，浓度高，可达2000-3000mg/m3，采用传统的吸收、吸附手段均不能达标；故采用床式RTO，其有以下几点优势：

1、排气可连续稳定达标；

2、设备可稳定自持运行，基本不消耗天然气，运行能耗很低；

3、自动化化控制水平较高，平时不需专人监管，故障自动处理，安全可靠；

4、设备有大量余热可利用，目前可完全满足厂区办公楼冬季供暖。

四、投资情况

主体寿命：20年；

运行费用：36元/h，26万元/年（年运行7200h）；

五、环境效益分析

使用RTO设备处理前，该厂日排放VOCs约2t，使用RTO处理后，日均排放量降低至10kg，RTO设备在该厂的应用大幅降低了该厂的VOCs排放量，大大改善了周边环境。

六、主要工艺及设备参数

工艺参数：氧化温度760-850℃；

反应时间：1s；

热回收效率：95%；

设备参数：处理能力40000m3/h；

排放指标：≤30mg/m3；

七、案例展示